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                适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉的制作方法-建筑材料相关技

                文章出处:责任编辑:坤宝建材发布人气:发表时间:2019-05-06 17:27
                一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉的制作方法

                本是实用新型涉及五金工具,具体涉及一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉。


                背景技术:

                目前轻钢结构建筑屋面合成树脂瓦的安装大多采用金属自攻螺钉固定,然而由于热胀冷缩,屋面合成树脂瓦的位移问题一直是困扰安装施工的难题。现有合成树脂瓦的安装方法是先用电钻在某位置钻出一个安装孔,使得该孔的直径大于自攻螺钉直径3mm-5mm,用于提供伸缩间隙以适应合成树脂瓦的热胀冷缩,再用手电扳手将自攻扳手将自攻螺钉在金属骨架上钻孔、攻丝、固定。该方法工艺复杂,费工费力、效率低。

                如果采用自攻螺钉直接在合成树脂瓦上直接进行钻孔、攻丝,同时并固定在金属骨架上,由于屋面合成树脂瓦没有大于自攻螺钉直径的伸缩间隙,在热胀冷缩出现位移时,会导致屋面合成树脂瓦变形、破裂、漏水等问题。

                公开号为CN 203113631 U的实用新型专利公开了一种自扩孔自攻螺钉,由自上而下布排的螺母、无牙螺杆、扩孔刀、有牙螺杆和燕尾头组成,所述扩孔刀设在无牙螺杆杆身上。这种自扩孔自攻螺钉在塑料屋面安装工程中具有安装方便、效率高的优点,由于对塑料瓦具有自扩孔功能,故能避免因冷缩热胀的影响而损坏塑料屋面,大大地延长其使用寿命。但由于其扩孔刀设置在无牙螺杆上,参见其附图可知其无牙螺杆较长,这种螺钉适宜于使用在塑料瓦波峰处,在在塑料瓦的波谷处则无法使用,但通常螺钉安装在波谷处更加坚固,因此这种自扩孔自攻螺钉仍不能满足要求。
                 

                技术实现要素:

                本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,可一次性完成钻孔、攻丝、固定的工序,所采取的技术方案是:

                一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,包括六角形螺钉帽1,与所述螺钉帽1接续并连为一体的固定垫圈2,与所述固定垫圈2接续并连为一体的螺杆3、与所述螺杆3接续并连为一体的燕尾钻头4,其特征在于:所述燕尾钻头4的二个排屑槽41延伸至所述螺杆3形成攻丝部42,在所述攻丝部42以下、所述的燕尾钻头4上、紧挨燕尾钻头4的二个排屑槽41直边边缘各设置一个扩孔翼5,所述扩孔翼5顺时针旋转的迎面与所述燕尾钻头4的交接处设置平行于所述螺杆3轴线的沟槽51,所述扩孔翼5的下端轮廓为垂直于所述螺杆3轴线的直线。

                进一步地,所述扩孔翼5的轮廓为半个长圆形。

                进一步地,所述沟槽51为尖角沟底的沟槽。

                进一步地,所述扩孔翼5顺时针旋转的迎面与下端面的夹角小于90度。

                进一步地,所述扩孔翼5顺时针旋转的背离面与所述扩孔翼5下方圆弧曲面交接处设置倒角。

                进一步地,所述扩孔翼5的宽度为1.5-2.5mm。

                进一步地,所述螺钉帽1的端部设置圆形沉孔11。

                与现有技术相比,本实用新型结构简单,无需预先扩孔,并且可以应用在合成树脂瓦的波谷处。


                附图说明

                图1是实施例1的结构示意图。
                图2是图1中虚框处的局部放大图。
                图3是实施例1另一视角的结构示意图。
                图4是图3中虚框处的局部放大图。
                图5是实施例1的结构示意图。
                图6是图5中虚框处的局部放大图。


                具体实施方式

                实施例1,参见附图1-4,一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,包括六角形螺钉帽1,与所述螺钉帽1接续并连为一体的固定垫圈2,与所述固定垫圈2接续并连为一体的螺杆3、与所述螺杆3接续并连为一体的燕尾钻头4,所述燕尾钻头4的二个排屑槽41延伸至所述螺杆3形成攻丝部42,在所述攻丝部42以下、所述的燕尾钻头4上、紧挨燕尾钻头4的二个排屑槽41直边边缘各设置一个扩孔翼5,所述扩孔翼5顺时针旋转的迎面与所述燕尾钻头4的交接处设置平行于所述螺杆3轴线的沟槽51,所述扩孔翼5的下端轮廓为垂直于所述螺杆3轴线的直线。所述沟槽51为尖角沟底的沟槽。所述扩孔翼5顺时针旋转的迎面与下端面的夹角小于90度。所述扩孔翼5的宽度为1.5mm。所述螺钉帽1的端部设置圆形沉孔11。

                实施例2,参见附图5-6,其他同实施例1,不同的是所述扩孔翼5的轮廓为半个长圆形。所述扩孔翼5顺时针旋转的背离面与所述扩孔翼5下方圆弧曲面交接处设置倒角。所述扩孔翼5的***宽处的宽度为2.5mm。

                使用时,可直接运用电动工具及套筒嵌合使用,将燕尾钻头4顶在合成树脂瓦的波谷处按下电动工具的开关,燕尾钻头4首先攻入合成树脂瓦然后攻入金属骨架,紧接着扩孔翼5下缘与合成树脂瓦接触并钻出比螺杆3的直径大3-5mm的扩张孔,随着继续钻入,扩孔翼5的下缘与金属骨架接触,但由于扩孔翼5的下缘与金属骨架接触面积较大,产生的扭矩较大,扩孔翼5不足以在金属骨架切削出多少材料时就被折断,而且是从沟槽51处折断,因为此处应力比较集中,并且由于此处是燕尾钻头4与螺杆3的交接处,折断后并不影响燕尾钻头4的外廓尺寸,因此能顺利地钻入金属骨架内,攻丝部42将燕尾钻头4在金属骨架上钻出的孔内攻除螺纹,螺杆3边配合螺接旋入,从而使得固定垫圈2抵在合成树脂瓦波谷处的上表面,因合成树脂瓦波谷处的扩张孔径大于,螺杆3的直径,两者之间没有接触,形成“膨胀空间”,避免了后期“热胀冷缩”效应可能带来的不良影响,从而提高了安装效率以及合成树脂瓦使用的安全性和使用寿命。

                技术特征:
                1.一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,包括六角形螺钉帽(1),与所述螺钉帽(1)接续并连为一体的固定垫圈(2),与所述固定垫圈(2)接续并连为一体的螺杆(3)、与所述螺杆(3)接续并连为一体的燕尾钻头(4),其特征在于:所述燕尾钻头(4)的二个排屑槽(41)延伸至所述螺杆(3)形成攻丝部(42),在所述攻丝部(42)以下、所述的燕尾钻头(4)上、紧挨燕尾钻头(4)的二个排屑槽(41)直边边缘各设置一个扩孔翼(5),所述扩孔翼(5)顺时针旋转的迎面与所述燕尾钻头(4)的交接处设置平行于所述螺杆(3)轴线的沟槽(51),所述扩孔翼(5)的下端轮廓为垂直于所述螺杆(3)轴线的直线。

                2.根据权利要求 1所述的一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,其特征在于:所述扩孔翼(5)的轮廓为半个长圆形。
                3.根据权利要求 1所述的一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,其特征在于:所述沟槽(51)为尖角沟底的沟槽。
                4.根据权利要求 1所述的一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,其特征在于:所述扩孔翼(5)顺时针旋转的迎面与下端面的夹角小于90度。
                5.根据权利要求2所述的一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,其特征在于:所述扩孔翼(5)顺时针旋转的背离面与所述扩孔翼(5)下方圆弧曲面交接处设置倒角。
                6.根据权利要求 1或2所述的一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,其特征在于:所述扩孔翼(5)的宽度为1.5-2.5mm。
                7.根据权利要求 1或2所述的一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,其特征在于:所述螺钉帽(1)的端部设置圆形沉孔(11)。

                技术总结

                本实用新型公开一种适用于合成树脂瓦波谷的自攻螺钉,包括六角形螺钉帽,与所述螺钉帽接续并连为一体的固定垫圈,与所述固定垫圈接续并连为一体的螺杆、与所述螺杆接续并连为一体的燕尾钻头,所述燕尾钻头的二个排屑槽延伸至所述螺杆形成攻丝部,在所述攻丝部以下、所述的燕尾钻头上、紧挨燕尾钻头的二个排屑槽直边边缘各设置一个扩孔翼,所述扩孔翼顺时针旋转的迎面与所述燕尾钻头的交接处设置平行于所述螺杆轴线的沟槽,所述扩孔翼的下端轮廓为垂直于所述螺杆轴线的直线。与现有技术相比,本实用新型结构简单,无需预先扩孔,并且可以应用在合成树脂瓦的波谷处。


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